全自动切管机生产线

YJ-425CNC全自动切管机生产线

本机型属于自动化管材切割设备。适用管类钢管、不锈钢管等管材的自动上料，自动定尺切割的自动化设备。

上料部分由管材自动上下料架，伺服自动送料机构，自动切割机头，自动排料机构等组成。自动取料部分采用减速机链传动以及取

料提升机构，根据管材直径不同可通过本机触摸屏控制系统输入一次切割数量，自动上料系统自动单次或者分多次进行取料动作。
 
送料部分由自动夹紧机构，伺服电机通过滚珠丝杆传动送料定尺切割长度。
 
切割部分由多组精磨大小斜齿轮传动，切割扭矩大，防止切割过程中切割片卡死，切割主轴和切割电机通过同步带传动，不存在打

滑现象。
 
设备说明：
 
管材品种

钢管、不锈钢管等管类管材。

适用的管材规格范围：

切管状态最佳规格：圆管径<130mm,材料厚度<8.0mm碳钢管。

上料架管长长度标准：>6000 mm (设备生产前确定具体管长规格，料架最长可根据管长定制长度）。

切管夹具采用交叉齿或V型夹结构，夹紧方式通过油缸夹紧。

 
     生产能力
     上料：12-20S 动作时间可调

     送料：按照送1500MM管长 2-10S 送料速度0-9档可屏幕设置。

     切割：按照130管径，壁厚8MM，20-30S可切穿切割速度无极变速 0-10档可调。
 
     
     设备类型：

      类型：单根或多根上料，单根或多跟切断。

     设备工作方式：

            整机一个触摸屏，屏幕分多个页面可控制任意一个工序的动作。
 
    对能源介质要求：

电源:  AC 380V ±10%  50HZ±1HZ。46#抗磨液压油： 压力10-14MPa，温度 ≤40℃,

     厂房内温度：0～+40℃ ;地区湿度： 相对湿度≤90%

    场地要求：

     整机设备占地面积（按管材6米计算）：约13米*6米（如果对占地面积有要求我们可以考虑设备的体积尽量小型化设计）

 
    其它能力：

良好的冷却系统：冷却系统设计合理，冷却水泵流量足够散热使用，具有良好的冷却液压油功能。显示工件的加工周期，具有计数

功能，显示总加工数量和有效工作时间（累计不清零）和单班加工数量和工作时间（可手动输入密码清零）
 
    电控系统能力：

整机电气系统符合国家标准《机床电气设备通用技术条件》。

设备具有过载保护功能；本设备操作体设有可靠的漏电保护装置（一旦漏电将自动切断电源）；整机具有可靠的接地系统，具有完

备的线路保护功能，设备左右两端、中部及其他必要位置加装紧急停止按钮，管线布置规范，美观、整齐。

元器件及配线布置整齐，所有元件标识齐全清楚，固定良好，导线两端压冷压端子，并用记号管按图纸线号标示。

所给的图纸资料与设备的实际安装、接线相符合。

    液压系统：

液压泵，换向阀采用知名产品，可靠的质量保证。采用水冷(或风冷）的冷却方式，能保障正常24小时工作状态下油温不高55℃。

液压系统最高工作压力不超过14MPa 。
 
    主要部件技术参数:
 
  

 

工艺过程描述：

   人工将整捆管料放入全自动上料架，屏幕设置好切割长度参数，上料架提升机自动取料一定数量的管件并将管件推送至送料夹，

送料夹紧后自动送料定尺，定尺到位后切割锯片启动开始切割。一根管件即将切割完成时，上料提升机构开始提料并整料等待送料

夹取料，然后进行下一步循环。